c
中频实验炉用途:主要用于钢、合金钢、铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼,及贵金属的真空熔炼和气氛烧结实验。 特点:结构紧凑,操作简便,运行**,生产**,单位能耗少,过载能力强;金属成份易控制,烧损少。 ●加热速度快,氧化脱碳少; ●由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由工件自身产生,所以该加热方式升温速度快,氧化较少加热**,工艺重复性好; ●自动化程度高,可实现全自动无人操作; ●由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由工件自身产生,所以 该加热方式升温速度快,氧化较少加热**,工艺重复性好; ●自动化程度高,可实现全自动无人操作; ●选用自动上料和自动出料分检装置,再配上我公司自行开发的**控制软件,可实现全自动无人操作; ●加热均匀,温度控制精度高; ●加热均匀,**加热芯表温度小。通过温度控制系统可对温度进行**控制; ●感应炉体的更换简便; ●根据加工工件尺寸的不同,须配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快捷、方便; ●设备保护齐全; ●全套设备设有水温、水压、过流、过压、缺相等保护,并设有温度上、下限报警装置。使设备在故障时**保护,不损坏元器件; ●能耗低、无污染; ●加热**,与其他加热方式相比,有效的降低了能耗。设备符合环保要求、无污染。在锻造行业,加热至1250℃时的能耗小于390kwh/t 。 中频实验炉采用低频无芯熔炼炉主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼,具有熔化率较 高、节电、金属成分均匀、烧损少、温升快、操作简单、易于配套生产线等优点。 主要功能